以专业守护生命红线用技术筑牢安全屏障
——福建质检院完成多起典型安全事故深度鉴定，为安全生产提供坚实技术支撑

安全生产关乎人民福祉，关乎发展大局。作为安全生产领域的重要技术力量，福建质检院凭借深厚的技术积淀与精湛的系统分析能力，2025年成功完成了包括机械设备致命缺陷、安装不规范引发触电以及企业厂房电气火灾事故在内的多起复杂安全生产死亡事故技术鉴定工作，不仅为厘清事故责任、依法处置与善后安抚提供了权威、客观的科学依据，更如同一把精准的“技术手术刀”切中了当前企业安全生产中存在的共性病灶与潜在风险，为企业安全生产敲响了警钟，指明了整改与预防的方向。

抽丝剥茧，直面事故背后的技术真相 

案例一：防护缺失的“致命拥抱”——振荡拉软机卷入致死事故。在我省某皮革公司，一台振荡拉软机原本是提升皮革柔软度的关键设备，却因致命的设计缺陷酿成悲剧。福建质检院鉴定发现，设备操作危险区域间距足以卷入肢体，却未设置有效防护，在肢体发生卷入的紧急情况下，设备缺乏自动停机与制动功能，存在“本质安全设计”的严重缺失，导致一人死亡。

案例二：双重失效的“生命防线”——涂层机触电致死事故。另一起机械设备触电事故中，福建质检院通过对巧克力涂层机电气系统进行全面勘查和测试发现，由于安装失误，一段火线恰好被置于设备底座的正下方区域，绝缘层存在典型的长时间机械挤压导致破损痕迹。同时，这台涂层机的金属外壳未接入有效的接地保护装置，电气绝缘破损与接地缺失叠加，最终酿成悲剧。

案例三：从“安装失误”到“爆炸性火灾”——高压电控柜起火事故。在我省某企业，一起爆炸性火灾起源于配电房高压柜内一个螺栓的微小松动。福建质检院通过物证分析与熔痕鉴定，还原了事故链：连接螺栓松动导致接触电阻增大→产生持续电弧火花→引发电缆连接处起火→最终导致相间短路爆炸。进一步检测发现，涉事电缆亦不符合国家标准，也属诱发因素之一。

系统警示，从技术归因到治理提升

通过对多起事故交叉分析，我们建议：

1.风险认知需从“孤立点”转向“全链条”：事故往往并非单一因素所致，而是设计、制造、安装、维护等多个环节缺陷串联的结果。企业应当建立覆盖设备全生命周期的系统性安全观，实施一体化风险管控。

2.安全防护需从“依赖人员”转向“依靠工程”：绝不能将安全完全寄托于操作人员的注意力和应急反应。必须优先通过“本质安全设计”消除危险，或通过增设可靠的联锁防护、自动停机等工程控制措施，构建即使人员失误也不致受伤的硬件防线。

3.标准规范不是“参考文件”而是“技术法律”：产品不符合国家标准（如电缆尺寸不达标）、安装违反规范（如接地缺失），是众多事故的深层次根源。必须将标准规范作为不可妥协的技术底线严格执行。

专业赋能，为高质量发展贡献安全力量

每一次严谨的鉴定，都是对生命的庄严致敬。福建质检院将始终致力于对事故真相的执着探寻，对安全责任的专业担当，继续坚守在安全生产技术支撑的第一线，以更精湛的技术、更系统的视角、更负责的态度，当好事故原因的“解码器”、安全风险的“预警机”和企业安全管理的“助推器”。我们愿与社会各界同心协力，将事故教训转化为安全智慧，共同编织更加严密、更加牢固的安全生产防护网，为保障人民生命财产安全贡献更多专业技术力量。

联系人：陈苇波

联系电话：18050404907